從理論上講,晶點是指聚合物相對分子質(zhì)量大于周圍同類聚合物的相對分子質(zhì)量,而過度聚合則是由于機器設(shè)備、加工工藝、材料等造成的。但是,由于過聚物的產(chǎn)生,聚合產(chǎn)物的生晶機制發(fā)生了變化,只要可能產(chǎn)生過聚物,都有可能導致晶點。那么接下來
PCR塑料公司講解晶點對塑料原料有哪些影響。
1、說到原料的影響,其實就是指原料對催化劑殘留物的影響。
在高分子材料的生產(chǎn)過程中,存在一些催化劑殘留物,這些殘留物包含催化劑的聚合物熔體,粘附在生產(chǎn)設(shè)備的表面,在高溫下,催化劑殘留物繼續(xù)對聚合物起催化聚合作用,從而形成過度聚合。
各樹脂生產(chǎn)企業(yè)的聚合設(shè)備和工藝不同,對殘余催化劑的處理方法也有差異,對聚合物成膜過程中的晶點有不同的影響,如殘余催化劑在聚合物中的含量較低,設(shè)備結(jié)構(gòu)良好,原料本身含有的晶點較少等。
2、聚合物中氧的影響這主要是在加工溫度較高時,氧會使聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附于口模壁上,而自由基作為活性中心則引發(fā)其它聚合物分子鏈反應,在此形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物,在高溫下成為雜色點。添加一定數(shù)量的抗氧劑,起到防止氧對晶點的作用。
3、加工工藝、設(shè)備、影響加工工藝的主要因素是溫度等,原料過熱、過聚、過解都會引起晶點的產(chǎn)生。
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